水泥自流平地面是一種精細(xì)無機(jī)特種水硬性復(fù)合材料，應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)高度復(fù)配而成，可直接使用于基層表面，具有流動性優(yōu)良、高平整度、增強基層地面的耐磨性和強度，從而形成一個高密度、易清潔、抗沖擊的自流平地面。同時，耐老化性能、耐油性及耐濕性，再加上優(yōu)異的附著力則徹底避免了材料的起殼、禿層等現(xiàn)象。

一、自流平地面應(yīng)用

各行各業(yè)都需要高平整度、高耐磨性、低收縮、不起塵、著色的地坪，比如工業(yè)廠房、公共設(shè)施、商業(yè)用地、購物中心、學(xué)校、醫(yī)院、停車場以及汽車服務(wù)中心、站臺、冷庫、水處理中心等。

二、產(chǎn)生裂縫的原因

1、水泥自流平地面的基層有空鼓、裂縫；

2、一次施工的厚度、面積較大，使得自流平地面收縮產(chǎn)生裂縫；

3、自流平施工技術(shù)不合理。

三、自流平地面工藝原理

針對上述裂縫產(chǎn)生的原因，香江建筑公司經(jīng)過幾項工程的研究、試驗，總結(jié)開發(fā)了一套水泥自流平地面施工可行的方法，即自流平地面基層的處理、對整個地面進(jìn)行施工劃分并盡量減少一次施工面積，既有明顯效果，又經(jīng)濟(jì)安全。

四、自流平地面關(guān)鍵技術(shù)

1、基層處理

1）清掃地面

將塵土、不結(jié)實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結(jié)強度的雜物等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油清浸染，須用低濃度堿液清洗干凈。基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須打掃干凈。

2）伸縮縫處理

清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面界劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。

2、基層檢查

詳細(xì)檢查地面情況：有無開裂、空鼓、松軟，并用2m 靠尺檢查地面平整度，將平整度超過5mm 的部位，在地面圖紙?zhí)幾⒚鳌?

3、地面銑刨、打磨

對地面進(jìn)行簡單的清掃、吸塵處理后，如果現(xiàn)場基層地面松軟；應(yīng)采用專業(yè)銑刨機(jī)，對地面進(jìn)行銑刨處理，把表層松軟的砼去除；使基層地面強度達(dá)到要求。

以上基層地面處理后，使用專業(yè)機(jī)械對基層表面全面打磨；打磨應(yīng)縱橫交錯。仔細(xì)打磨后，用真空吸塵器予以清除其殘留物后，再進(jìn)行第二遍的打磨處理，仍用真空吸塵器予以清除其殘留物；基層表面如有突起的地方，需用其他專用機(jī)械對其進(jìn)行清除，使其與地面保持平整。

4、基層裂縫的修補

將地面大于0.5mm 寬的裂縫用切縫用切割機(jī)切成“V”型縫，縫隙深度為15 ～ 20mm，在沿縫隙每隔10cm 切割橫向縫，以阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展；裂縫處用工業(yè)吸塵器進(jìn)行真空吸塵，再用界面劑灌入縫隙內(nèi)，等充分干燥后，灌入與地面同材料、同配比的自流平水泥漿，灌入的自流平水泥要高出地面2mm，等待2 ～ 3h 后，再將高出地面的部分鏟除。

5、涂刷界面劑

1）涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水分；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動性。

2）涂刷界面劑前地面必須是干燥、清潔無油漬，涂刷時按照界面劑使用說明要求，使用專業(yè)滾筒對地面進(jìn)行均勻、無遺留的涂布且表面無積液；待界面劑涂布地面以后，用40～ 70 目石英砂均勻的撒在地面上，如基層地面的強度比較差，需對地面進(jìn)行第二遍的涂布，使其達(dá)到徹底封閉地面的作用，并提高地面的抗壓強度，滿足自流平地面的要求；水性專用界面劑涂布完畢后，必須經(jīng)6h 后才可對地面進(jìn)行自流平地坪材料的鋪設(shè)；

3）確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進(jìn)行下一步施工。

6、基層平整度偏差較大以及地面空洞部位的修補自流平水泥一次施工厚度不宜超過5mm，以免收縮過大；將地面平整度大于5mm 以及地面空洞的部位，涂刷界面劑，界面劑的涂刷工藝同上；使用同表面同材質(zhì)的自流平水泥進(jìn)行修補，孔洞較大的需在水泥里摻入石子。

四、自流平地面施工

1、施工前準(zhǔn)備

一次施工面積較大時，必須采用泵送攤鋪自流平水泥，泵送前現(xiàn)場需測試自流平水泥流動度，以確定正確的配比，施工時必須連續(xù)作業(yè)，中間不得停歇；材料加水?dāng)嚢韬笫褂脮r間為20 ～ 40min，超過時間后自流平砂漿將逐漸凝固開始初凝，即產(chǎn)生強度而喪失流動性，故必須連續(xù)施工。自流平地面的施工寬度要根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，一般情況下施工寬度不超過15m。

2、泵送攤鋪自流平水泥

自動泵送攪拌機(jī)在施工前，必須檢查電源可靠接通及自來水源的穩(wěn)定供應(yīng)，泵送連接管必須接通至施工地點，在攪拌出第一罐材料后立即進(jìn)行流動度檢查。在流動度檢測合格后，即可開始泵送自流平材料，自動加水量需嚴(yán)格控制。自流平材料泵送初期必須接出濕潤泵管的水，待正式自流平材料泵出后，將泵管移至作業(yè)面的一端，從左到右、從里往外水平緩慢均勻送料，嚴(yán)禁局部材料太多，影響最終平整效果。在自流平材料初凝前必須穿專用釘鞋進(jìn)入，自流平消泡滾筒對地坪單方向來回滾扎，以排除因攪拌時帶入的氣泡，避免氣泡麻面及接口高差。

3、養(yǎng)護(hù)

施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，3d 后即可上人行走。

4、切縫打膠

待水泥自流平地面施工完成約3d 后，即可在自流平地坪上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。分格線彈好后用手提電動切割機(jī)對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深2cm 為宜（如有管線應(yīng)避開）。切縫后用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用小鏟刮平即可。

5、涂刷表面保護(hù)劑

依照比較將保護(hù)劑的主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，涂布面涂材料時，采用專用滾筒等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；自流平材料在涂覆專用罩面劑后的12h 內(nèi)不準(zhǔn)上人及交叉作業(yè)。

綜上所述，該先進(jìn)的施工技術(shù)解決了水泥自流平地面裂縫、空鼓缺陷的防治及變形縫的處理等技術(shù)難題，應(yīng)用效果良好，受到了業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理的一致好評，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好，有著很好的推廣應(yīng)用價值。