水泥自流平地面的用途相當(dāng)廣泛，主要利用材料液態(tài)的特性，并根據(jù)地面的高低不平順勢(shì)流動(dòng)，對(duì)地面進(jìn)行自動(dòng)找平。因此，對(duì)于對(duì)地面平整度要求高的地板鋪設(shè)，是很有必要的，如果條件允許，在鋪地磚前做自流平對(duì)地面進(jìn)行找平也是不錯(cuò)的選擇。然而，自流平地面經(jīng)常會(huì)遇到開(kāi)裂和起砂，究竟是怎么回事呢？

一、自流平地面開(kāi)裂

1、塑性開(kāi)裂

打了自流平之后，由失水過(guò)快引起，這是因?yàn)榭諝鉂穸冗^(guò)低，自流平地面的水分蒸發(fā)太快，導(dǎo)致收縮不均勻，以致表面開(kāi)裂。

自流平地面的設(shè)計(jì)有很多種原理，有部分自流平含有緩凝成分，那么在自流平加水之后倒入地面，它的初凝速度就越長(zhǎng)，如果做到翻砂基層上，那么自流平的水向基層滲透越多。因此，要解決這個(gè)問(wèn)題的發(fā)生，就要在自流平地面基層泡入大量的水來(lái)補(bǔ)充缺失的水，從而避免開(kāi)裂。

2、溫度開(kāi)裂

強(qiáng)烈的太陽(yáng)光照射在自流平上面，使得自流平地面上下的溫差不一致而導(dǎo)致自流平的收縮不一致，進(jìn)一步引起自流平開(kāi)裂。這是因?yàn)閺?qiáng)烈的陽(yáng)光照射到自流平的表面會(huì)導(dǎo)致自流平的水蒸發(fā)過(guò)快，而水泥的反應(yīng)速度是大概固定的，水泥的水化產(chǎn)物無(wú)法及時(shí)填充由于水分的蒸發(fā)而形成的空隙，所以會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。

與此同時(shí)，水泥自流平地面的快速揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致自流平的毛細(xì)效應(yīng)更多，而毛細(xì)效應(yīng)的形成越多會(huì)導(dǎo)致自流平向毛細(xì)效應(yīng)轉(zhuǎn)換而形成更多的空隙，也會(huì)導(dǎo)致自流平的開(kāi)裂。

3、化學(xué)開(kāi)裂

由于基層翻砂，水泥自流平做在翻砂基層上面，在水泥形成水化反應(yīng)的強(qiáng)烈過(guò)程中，自流平會(huì)產(chǎn)生一定的硬力或彈性模量，如果基層太翻砂它的抗拉強(qiáng)度不夠，在水泥自流平地面發(fā)生硬力的階段就會(huì)把基層拉開(kāi)導(dǎo)致自流平空鼓開(kāi)裂。

由于基層上有膩?zhàn)臃?，基層膩?zhàn)臃墼谒嗨瘯r(shí)它產(chǎn)生的硬力會(huì)因?yàn)槟佔(zhàn)拥睦龔?qiáng)度不夠，自流平地面會(huì)把膩?zhàn)訉永_(kāi)，從而導(dǎo)致自流平空鼓開(kāi)裂，膩?zhàn)永锩婧胁糠盅趸}，氧化鈣和水發(fā)生反應(yīng)形成氫氧化鈣會(huì)導(dǎo)致膩?zhàn)优蛎?，從而?dǎo)致自流平鼓包或開(kāi)裂，如果膩?zhàn)邮鞘?，水泥自流平里的鋁鹽會(huì)和石膏發(fā)生反應(yīng)形成大量的膨脹物質(zhì)32水硫鋁酸鈣或12水硫鋁酸鈣，從而導(dǎo)致自流平空鼓或開(kāi)裂。

如果基層含有溶劑，自流平做在上面會(huì)導(dǎo)致自流平下面與基層的結(jié)合面不緊也會(huì)導(dǎo)致空鼓開(kāi)裂，有些工地因?yàn)楣と怂刭|(zhì)問(wèn)題在基層有尿，尿里有磷酸氫鈣，它是水泥的超級(jí)反應(yīng)劑，會(huì)導(dǎo)致自流平地面及基層的結(jié)合不凝固，從而導(dǎo)致自流平空鼓開(kāi)裂。

二、自流平地面起砂

過(guò)早的在地面找平基層上涂刷水泥漿結(jié)合層，當(dāng)鋪面層時(shí)，所刷的水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬化，不但沒(méi)有粘結(jié)力，反而起了隔離層作用，最終導(dǎo)致地面起砂。所以在做自流平時(shí)，一定要注意，前期施工要是做得好，自流平地面用上幾十年不成問(wèn)題。

1、裝修前期，要先檢查好地面有沒(méi)有干燥，干裂的情況，最好確保地面的平整性，濕潤(rùn)度和硬度。一定要給基層充分澆水濕潤(rùn)。在施工的前一天，建議對(duì)基層澆水讓其濕潤(rùn)，使得基層表面清潔干凈，但是注意不能積水，確保面層與基層黏結(jié)牢固。水泥自流平地面施工時(shí)需要根據(jù)工作區(qū)的寬度設(shè)置施工縫。一般來(lái)說(shuō)施工寬度不超過(guò)6—8米，施工面可采用泡沫橡膠條分隔，橡膠條分隔前應(yīng)放線定位。

2、準(zhǔn)備一個(gè)大桶，要嚴(yán)格按照自流平石灰和水的比例進(jìn)行調(diào)和攪拌。攪拌要分兩次進(jìn)行，第一次攪拌大約需要3~5分鐘，然后停頓2分鐘，讓水泥反應(yīng)一下，之后再攪拌約3分鐘，第二次要徹底攪拌，不能有塊狀或干粉的現(xiàn)象出現(xiàn)。最后出現(xiàn)的效果要呈流體狀。

3、等水泥自流平地面晾置了半個(gè)小時(shí)之后就可以把它倒在地面上，使用帶齒的靶子把自流平靶開(kāi)，然后根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。等到它自然流平后，用帶齒的滾子在上面縱橫滾動(dòng)。

4、最后的步驟就是等，一般等上個(gè)一天一夜，具體時(shí)間不定，一直等到水泥自流平地面完全干燥為止。